水胶，油胶和热熔胶的区别

水性涂层胶是以水作为溶剂将丙烯酸或聚氨酯树脂通过专门的乳化设备，乳化而成。
　　油性涂层胶是以油性溶剂(甲苯、DMF、丁酮等）作为溶剂，将丙烯酸或聚氨酯溶解而成。
热熔胶是一种不需溶剂、不含水分100%的固体可熔性聚合物；它在常温下为固体，加热熔融到一定温度变为能流动，且有一定粘性的液体。　　　
一、水胶
　　1. 优点：
以水为溶剂，价格便宜，环保，一般无毒无气味，胶水本身不燃，固含量范围广，黏度范围广，能使用高浓度的高分子量材料，可调控渗透与润湿性，某些水胶可以做到良好的耐水性能和粘接强度。
　　2. 缺点：
　　固化时间长，可以过烘筒加热缩短固化时间，耐水性能弱（可加固化剂改善），初粘性不佳，对极性小的难粘材质粘接强度不理想，低温时会发生冻结，使织物皱缩，使纸张起皱或卷曲，会被某些金属器皿污染，腐蚀某些金属，干燥慢，电性能较差。
　　3. 施工特点：
　　黏度范围广，可喷涂、辊涂、刮涂，施工环境良好，机器设备可用水直接清洗。
二、油胶
　　1. 优点：
　　以有机溶剂为溶剂，固化时间短，耗能少，耐水性能好，干燥速率与开放时间宽，产生高初粘强度或粘性，对极性小的难粘材质粘接强度比水胶好。
　　2. 缺点：
　　不环保，溶剂易挥发，固含量越低的油胶气味越大，胶水本身易燃，气味大易刺激呼吸道，某些有机溶剂还有一定毒性（比如苯，甲苯，二甲苯，会对心血管造成严重损害，），无孔致密的材质面涂好胶后需等待溶剂挥发完全后才能贴合，否则易起泡。
　　3. 施工特点：
　　黏度范围广，可喷涂、辊涂、刮涂，施工环境需严格控制通风、明火等安全因素，机器设备使用完后要及时用有机溶剂清洗，因此工厂要远离居民区。
三、热熔胶
　　1.优点：
　　单位材料的包装与货运成本较低，不冻结，不需要干燥与干燥设备，易于粘接不可透表面物，快速产生粘接强度，贮存稳定性良好，胶膜连续，耐水、不透过水蒸气。
　　2. 缺点：
　　需要特殊应用设备，黏度与温度限制使强度有限，连续加热下会分解，涂胶量控制性较差，可能需预热被粘物，能耗高。
　　3. 施工特点：
　　状态有粉状，颗粒状，块状，棒状，膜状，所以施胶方式多样，可喷洒，辊涂，点胶，铺展，对设备要求高，工艺不方便更改。